17
2025
-
03
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр Glorymaq V855 CNC: точность, рентабельность и спокойствие
Классификация:
【News Summary】Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр Glorymaq V855 с ЧПУ: точность, рентабельность и спокойствие
Базовая архитектура станка
Модель:GM-V855
Философия проектирования:Обеспечение баланса жесткости, скорости и точности для аэрокосмической, автомобильной и прессовой промышленности.
Категория | Спецификация |
---|---|
Ход по осям (X/Y/Z) | 800×550×550 мм |
Позиционирование шпинделя | 590 мм (от колонны до центра шпинделя) / 120-670 мм (от носа шпинделя до стола) |
Рабочий стол | 1000×550 мм, максимальная нагрузка 500 кг, Т-образные пазы 18T×5×90 мм |
Система линейного перемещения | Линейные направляющие PMI/HIWIN/HSK (X:35 мм / Y/Z:45 мм) + шарико-винтовые пары 40×12 мм |
Основные характеристики производительности
1. Высокоточная высокоскоростная обработка
-
Варианты шпинделя:
-
Стандартный': 10 000/12 000 об/мин (конус BT40, двигатель 7,5 кВт)'
-
Гибкость привода': Ременной привод для работ, требующих большого крутящего момента / Прямой привод для высокоскоростной отделки'
-
-
Быстрая подача': 48 м/мин (X/Y/Z) – идеально подходит для тонкостенных аэрокосмических компонентов и быстрого прототипирования.'
-
Точность:
-
Позиционирование: ±0,005/300 мм (соответствует ISO 10791-1)
-
Повторяемость: ±0,005/300 мм
-
2. Система управления инструментом, готовая к работе
-
Автоматический магазин на 24 инструмента:
-
Максимальный вес инструмента: 15 кг
-
Максимальная длина инструмента: 300 мм
-
Диаметр инструмента: 200 мм (полный инструмент) / Оптимизировано расстояние между соседними инструментами
-
-
Дополнительные обновления:
-
Автоматическое измерение инструмента (лазерный/контактный щуп)
-
Поворотный стол 4-й оси для сложных контуров
-
3. Прочность конструкции промышленного класса
-
Станина из чугуна': Конструкция с гашением вибраций общим весом 5100 кг обеспечивает стабильность при интенсивной резке.'
-
Двигатели с прямым приводом': Оси X/Y/Z приводятся в движение двигателями мощностью 2/2/3 кВт для высокого крутящего момента и минимального люфта.'
Интеллектуальные варианты конфигурации
Настройте V855 в соответствии со своими производственными потребностями:
Вариант | Технические преимущества |
---|---|
Система ЧПУ | SIEMENS 828D (подготовка 5-осевой обработки)/MITSUBISHI M80B (высокоскоростная)/Fanuc Oi-MF Plus (экономичная) |
Удаление стружки | Конвейерные или спиральные системы удаления стружки для беспилотных операций |
Системы охлаждения | Охлаждение через шпиндель (40 бар) для обработки глубоких полостей |
Готовность к автоматизации | Порты интерфейса робота для смены паллет или интеграции гибких производственных систем |
Почему инженеры выбирают V855?
Сценарий 1: Производство лопаток турбин для аэрокосмической отрасли
-
Задача': Деформация тонких стенок из титановых сплавов'
-
Решение V855:
-
Шпиндель с прямым приводом 12 000 об/мин + быстрая подача 48 м/мин уменьшают тепловое напряжение
-
Повторяемость ±0,005 мм обеспечивает постоянство профиля лопатки
-
Сценарий 2: Изготовление штампов и пресс-форм для автомобильной промышленности
-
Задача': Обработка стали с многослойной закалкой'
-
Решение V855:
-
Шпиндель с ременным приводом мощностью 7,5 кВт обеспечивает крутящий момент 450 Н·м при низких оборотах
-
Направляющие HIWIN 45 мм по осям Y/Z обеспечивают обработку при прерывистых резах
-
Следующая страница
Предыдущая страница